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Equipo especializado para el manejo de productos químicos

Acerca de la industria química

La industria química es una piedra angular de la economía mundial, ya que transforma las materias primas en una amplia gama de productos esenciales para aplicaciones industriales y la vida cotidiana. Abarca una gran variedad de subsectores, entre los que se incluyen: productos químicos inorgánicos, compuestos orgánicos, cerámica, productos petroquímicos, productos agroquímicos, polímeros, cauchos (elastómeros), oleoquímicos, explosivos, sabores, y fragancias. Estos productos sustentan industrias tan diversas como la agricultura, la construcción, la energía y la salud.

Funciones principales de la industria química

En esencia, la industria procesa materias primas como hidrocarburos del petróleo y el gas natural, gases atmosféricos como oxígeno (O₂) y nitrógeno (N₂), agua (H₂O), minerales como fosfatos, y metales como hierro (Fe) y aluminio (Al). Estos se transforman mediante complejas reacciones químicas en productos químicos básicos que sirven como componentes básicos para productos de mayor valor.

Materiales húmedos y materias primas

En la producción de fertilizantes y otros sectores, el manejo de materias primas difíciles como arena húmeda, betún, y arenas bituminosas es un obstáculo técnico clave. Estos materiales suelen contener humedad, partículas cohesivas e impurezas como sílice (SiO₂) o residuos orgánicos, lo que requiere equipos especializados y procesos químicos para garantizar su integración efectiva en los ciclos de fabricación.

  • Betún y arenas bituminosas, ricos en hidrocarburos pesados, se refinan químicamente utilizando métodos como hidrocraqueo o pirólisis, descomponiendo los hidrocarburos de cadena larga en fracciones más ligeras y más fáciles de usar.
  • Los materiales húmedos y pegajosos, como las arenas ricas en arcilla, pueden requerir procesos de pretratamiento como calcinación (descomposición térmica) o dispersión Uso de tensioactivos para garantizar la fluidez y la consistencia en aplicaciones posteriores.


En WTW Americas, nos especializamos en la manipulación de materiales a granel pegajosos, abrasivos y húmedos, por lo que los materiales difíciles de manejar, como el betún y las arenas bituminosas, no suponen ningún reto para nuestros equipos.

Producción de fertilizantes: el corazón de los agroquímicos

La industria química desempeña un papel fundamental en la agricultura moderna mediante la producción de fertilizantes que mejoran la productividad del suelo. Los fertilizantes aportan nutrientes esenciales...nitrógeno (N), fósforo (P), y potasio (K)—a los cultivos, comúnmente conocidos como Fertilizantes NPK.

Fertilizantes nitrogenados

El nitrógeno se obtiene de la atmósfera. gas nitrógeno (N₂) utilizando el Proceso Haber-Bosch, una reacción química revolucionaria que combina N₂ y gas hidrógeno (H₂) (normalmente derivado de metano, CH₄) a altas temperaturas (~450 °C) y presiones (~200 atm) en presencia de un hierro (Fe) catalizador. Esto produce amoníaco (NH₃), un precursor de fertilizantes nitrogenados como:

  • Nitrato de amonio (NH₄NO₃): Un fertilizante con alto contenido de nitrógeno.
  • Urea [(NH₂)₂CO]: Muy utilizado por su alto contenido en nitrógeno y su facilidad de aplicación.

Fertilizantes fosforados

El fósforo, obtenido principalmente de la roca fosfórica (fosfato de calcio, Ca₃(PO₄)₂), se trata con ácido sulfúrico (H₂SO₄) producir ácido fosfórico (H₃PO₄). Este es un intermediario clave para la producción de:

  • Superfosfato triple (TSP): Se forma mediante la reacción de la roca fosfórica con el ácido fosfórico.
  • Fosfato de amonio [(NH₄)₃PO₄]: Un componente popular de los fertilizantes NPK.

Fertilizantes potásicos

El potasio, que a menudo se obtiene de minerales de potasa como cloruro de potasio (KCl), se utiliza en su forma pura o combinado con nitrógeno y fósforo para crear fertilizantes equilibrados. La solubilidad y biodisponibilidad de los iones de potasio (K⁺) lo hacen esencial para la salud de las plantas.

Sostenibilidad en la fabricación de fertilizantes

La producción de fertilizantes, aunque esencial, consume mucha energía y tiene importantes repercusiones medioambientales. Las innovaciones en química verde tienen como objetivo reducir la huella de carbono de la industria mediante:

  • Capturar y utilizar CO₂ emisiones durante procesos como la síntesis de amoníaco.
  • El uso de fuentes de hidrógeno renovables, como la electrólisis del agua impulsada por solar (Si) o energía eólica, en lugar de la reformulación del metano.
  • Reciclaje fósforo a partir de los residuos agrícolas y orgánicos, creando un enfoque circular para la gestión de nutrientes.

Producción de productos petroquímicos y polímeros

Si bien la producción de fertilizantes domina el subsector agroquímico, la industria química en general también procesa hidrocarburos para obtener productos fundamentales como los polímeros (polietileno, PE, y polipropileno, PP) y productos químicos especializados. A través de agrietamiento de hidrocarburos, la industria genera etileno (C₂H₄) y propileno (C₃H₆) para aplicaciones posteriores en plásticos, elastómeros y resinas.

Consideraciones geopolíticas y económicas

La distribución mundial de las materias primas influye en los centros de producción química. Estados Unidos, Alemania, Japón y Rusia se encuentran entre los mayores productores químicos, aprovechando su acceso a los recursos naturales y los avances tecnológicos. Por ejemplo, arenas bituminosas en Canadá y Venezuela representan vastas reservas de hidrocarburos, mientras que las minas de fosfato del norte de África sustentan las cadenas de suministro mundiales de fósforo.

El futuro de la industria química

La industria química está realizando una transición hacia prácticas sostenibles mediante la adopción de materias primas de origen biológico, procesos neutros en carbono y tecnologías de reciclaje mejoradas. La producción de fertilizantes está avanzando hacia la agricultura de precisión, integrando aplicaciones basadas en datos para minimizar el desperdicio de nutrientes y maximizar la eficiencia. Innovaciones como amoníaco verde, producido a partir de hidrógeno renovable, y fertilizantes de liberación lenta, que reducen la lixiviación y el daño medioambiental, ponen de relieve el potencial de la industria para un cambio transformador.

Al combinar la ciencia elemental, la innovación en ingeniería y la gestión medioambiental, la industria química sigue siendo una fuerza vital en la civilización moderna, impulsando el progreso en la agricultura, la energía y la ciencia de los materiales.

Experiencia en el sector de WTW Américas

WTW Americas ofrece soluciones de manejo de materiales de primer nivel, diseñadas específicamente para los exigentes entornos de la industria química, con un fuerte enfoque en la producción de fertilizantes.

La recepción de materiales es un primer paso fundamental en la industria química, especialmente en la producción de fertilizantes, donde los sistemas de descarga eficientes garantizan un funcionamiento fluido y confiable. WTW América  Máquina descargadora de camiones (TDM) es la máquina ideal para recibir materias primas. La TDM está diseñada específicamente para acelerar la descarga de materiales en una planta de procesamiento, sin necesidad de costosas excavaciones y con un mínimo de obras civiles. La instalación de descarga completa puede recibir material a granel de camiones, cargadoras frontales, barcazas y vagones. Por ejemplo, WTW Americas tiene varias instalaciones en plantas de potasa, donde los materiales se descargan de vagones. La TDM acepta una carga completa de material de un camión y puede descargar de 0 a 1200 t/h a velocidades constantes o variables.

Nuestra cartera de máquinas avanzadas, que incluye la Máquina de descarga de silos (SDM) y Máquina descargadora de búnker (BDM), ofrece métodos innovadores para manejar materias primas y productos intermedios de manera eficiente, garantizando una integración perfecta en procesos complejos de producción química.

En la producción de fertilizantes, la gestión de materiales como nitrato de amonio (NH₄NO₃), urea (CO(NH₂)₂), cloruro de potasio (KCl), y fosfatos requiere sistemas capaces de manejar polvos finos, materiales húmedos y pegajosos, y sustancias abrasivas. WTW Americas’ Máquina de descarga de silos (SDM) está diseñado para ofrecer versatilidad y fiabilidad, y cuenta con un brazo de descarga giratorio que extrae de manera uniforme materiales como arenas húmedas, arcillas y minerales directamente de los silos. Con tamaños que van desde 1,5 a 6 metros de diámetro y capacidades de hasta 1000 t/h, el SDM garantiza una fluidez constante, evitando problemas como puente o roedor—Retos comunes en la manipulación de fertilizantes a granel.

Del mismo modo, el Máquina descargadora de búnker (BDM) ofrece un rendimiento excepcional para recuperar materiales de pilas de almacenamiento, cúpulas o tolvas. El BDM es especialmente eficaz en la gestión de entradas difíciles de manejar, como roca fosfórica y potasa húmeda, que funciona sobre rieles para garantizar una extracción y un transporte uniformes del material hacia los procesos posteriores. Sus elevadas tasas de recuperación, que oscilan entre 10 y 2500 t/h, lo hacen ideal para ampliar la producción en grandes plantas de fabricación de fertilizantes. El sistema se integra perfectamente con nuestros transportadores de cadena TKF para un traslado eficiente a las unidades de mezcla o procesamiento.

WTW América Transportadores de cadena TKF Se pueden configurar en una gran variedad de anchuras y longitudes. Se pueden utilizar para distribuir, descargar y transportar material en casi todas las direcciones y orientaciones. Se emplean con frecuencia para mover materiales que normalmente no se transportarían en cintas transportadoras, como CKD, combustibles alternativos, cemento u otros materiales polvorientos.

Las cintas transportadoras de cadena TKF de WTW Americas, ya sean estándar o diseñadas específicamente, son autolimpiables y pueden funcionar en horizontal, en inclinación e incluso en vertical, con anchos de entre 0,25 y 2 metros. Nuestras soluciones de cintas transportadoras de cadena han sido sometidas a rigurosas pruebas para garantizar su buen funcionamiento una vez instaladas en el campo.

La combinación del material de la cadena, el método de fabricación de los eslabones, el límite elástico, el endurecimiento de la cadena, así como el material de los elementos de fijación, como pernos, pasadores y tolerancias de la cubeta, convierten nuestra cadena en un sistema duradero y sin problemas. Todos los conectores y pasadores están fabricados en acero aleado de alta calidad que se somete a tratamientos especiales para mejorar su duración y resistencia al desgaste.

Las soluciones de manipulación de materiales de WTW Americas se fabrican teniendo en cuenta la durabilidad y la resistencia química, utilizando materiales especializados como acero inoxidable, aleaciones con alto contenido de níquel, y recubrimientos resistentes a la corrosión para soportar las duras condiciones de la producción de fertilizantes. El equipo está diseñado para funcionar de manera eficiente con capacidades de medición de precisión, lo que garantiza un suministro preciso de insumos tales como ácido sulfúrico (H₂SO₄) y amoníaco anhidro (NH₃)—componentes esenciales en la creación de fertilizantes nitrogenados.

Al incorporar los sistemas avanzados de WTW Americas en las líneas de producción de fertilizantes, los fabricantes de productos químicos pueden mejorar la eficiencia operativa, minimizar los residuos y garantizar la seguridad. La integración de características de diseño sostenible, como motores de bajo consumo y mecanismos de sellado herméticos, favorece el cumplimiento de las estrictas normas medioambientales y contribuye a la economía circular al reducir las emisiones y las pérdidas de material.

El enfoque de WTW Americas en la innovación, la confiabilidad y la sostenibilidad permite a los productores de fertilizantes satisfacer la creciente demanda mundial, al tiempo que abordan retos modernos como la escasez de recursos y el impacto climático. Con una trayectoria probada de éxito en la industria química, los equipos de WTW son la opción ideal para optimizar la producción de fertilizantes, desde la manipulación de materias primas hasta la distribución del producto terminado.

Al integrar los avanzados sistemas de transporte, descarga y manipulación de WTW Americas, los productores de cemento pueden alcanzar un alto nivel de fiabilidad en los procesos, lo que garantiza una producción ininterrumpida y contribuye a la eficiencia energética general en el exigente proceso de fabricación de productos químicos. Todos nuestros equipos pueden modificarse para satisfacer las necesidades específicas de la industria.

Para obtener más información sobre nuestros equipos, visite nuestro sitio web. página de equipos.

Más información

Para obtener más información sobre los equipos y la experiencia de WTW Americas en la industria química, envíe un correo electrónico a info@wtwamericas.com o llame al +1705-749-3544.

Contáctenos

Correo electrónico
info@wtwamericas.com

Teléfono
705-749-3544

Dirección
159 King St., Suite 208
Peterborough, Ontario, Canadá
K9J 7H7

WTW Americas se especializa en el manejo de materiales a granel pegajosos, húmedos, calientes (hasta 750 °C), abrasivos y que no fluyen libremente.

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