Projeto de tremonha e silo

Otimização do projeto de tremonha e silo

Há três problemas de fluxo comuns: “Rat-holing”, arqueamento mecânico e arqueamento coesivo.
Projeto de tremonha e silo

3 problemas de fluxo comuns: “Rat-holing”, arqueamento mecânico e arqueamento coesivo.

Os problemas que são encontrados com frequência envolvem:

  1. Fluxo irregular
  2. Inundações
  3. “Rat-holing” e bloqueio 
  4. Arqueamento mecânico e coesivo
  5. Segregação
  6. Degradação
  7. Falta de capacidade de armazenamento

Fluxo de massa

Em um Fluxo de massa No silo, as paredes são íngremes e lisas o suficiente para garantir o fluxo de todas as partículas.

Principais recursos do fluxo de massa

  1. “primeiro a entrar - primeiro a sair”
  2. Toda a capacidade de armazenamento é “ativa”
  3. Minimizar a segregação
  4. O meio ângulo do funil [Θ] é normalmente < 25° (em relação à vertical)
  5. Fluxo uniforme

Fluxo principal

Ocorre quando o silo não é íngreme ou liso o suficiente para forçar o material a granel a deslizar pelas paredes. Também ocorre quando a saída do silo não é grande o suficiente ou totalmente eficaz.

Principais recursos do Core Flow

  1. “primeiro a entrar - último a sair”
  2. “Regiões ”mortas" do produto
  3. Exagera os efeitos de segregação nas partículas
  4. O meio ângulo do funil [Θ] normalmente é > 25° (em relação à vertical)
  5. Fluxo irregular

Lata de fluxo principal

Isso pode resultar em “rat-holing”, quando não ocorre o desprendimento de material da parte superior, devido à resistência coesiva do material.

“Rat-Holing” (Enganando Ratos)”

Isso ocorre quando o núcleo central é descarregado, deixando a maior parte do produto se sustentar no interior do silo.

Análise de material a granel

“Projete uma caixa, tremonha ou silo de fluxo de massa”

Objetivo da análise de material a granel:

  • Determinação de:
    • 1. Propriedades padrão do material a granel
      • Densidade {embalado e desembalado}
      • Ângulo de repouso {estático e dinâmico}
    • Valores críticos de umidade
    • Ângulo de fricção da parede [φx ]
    • Ângulo de atrito interno [φe ]
    • Ângulo de deslizamento [Θ]
    • Abertura mínima da saída do silo necessária para o fluxo de massa
    • Considerando vários materiais de revestimento
    • Considerando a consolidação do tempo

Umidade crítica

Medição de umidade

Teste de materiais a granel

Célula de cisalhamento

Célula de cisalhamento de anel

Consolidação de tempo

Banco de Consolidação de Tempo

Dimensões críticas para silos de fluxo de massa

Plano de design assimétrico

Vários projetos de silos

Projeto teórico

Materiais a granel que são muito sensíveis à compressão e muito pegajosos

Design sem um “Undercut” (corte inferior)”

O material a granel pode se acumular nos cantos e se compactar no piso

Fluxo fácil

Materiais a granel, por exemplo, gesso minerado

Adesivo

Materiais a granel, por exemplo, FGD Gesso, Marga, Xisto

Muito pegajoso

Limites

  1. A análise não pode ser feita com materiais a granel com alta umidade superficial, como lodo de esgoto.
  2. O tamanho da partícula para a análise deve ser menor que 1 mm.
  3. Portanto, a situação real dentro de um silo grande não pode ser realmente simulada, mas os resultados são muito conservadores.